مقایسه کورین و کوارتز

در کوارتز به دلیل استحکام بالا ، برش و ترمیم به سختی انجام می شود.

برای مجریان نصبی که ابزارهای پیشرفته دارند سختی در برش کمتر حس می شود.

در هر دو سنگ کورین و کوارتز حمل و نقل اسلب بصورت یک نفره امکان پذیر نیست.

در کارگاه های پیشرفته کوارتز ار جرثقیل سقفی برای حمل و نقل صفحات کوارتز استفاده می شود.

اگر در طرح شما به خم نیاز باشد، قبل از سفارش مطمئن شوید، که نصاب توانایی آن را دارد.

سنگ کورین از نظر خم پذیری (ترموفورمینگ) قابلیت بیشتری دارد.

در سنگ کوارتز با استفاده از سی ان سی (CNC) و واترجت (Waterjet) برش منحنی می دهند.

در نتیجه قابلیت خم پذیری و ایجاد طرح های خاص یک تفاوت کورین و کوارتز محسوب می شود.

عدم وجود درز در اتصالات بدین معنی است که در کناره ها و روی صفحه به هم پیوسته هستند.

در کورین از چسب مخصوص برای پوشاندن درزها استفاده می شود و به کمک ساب زدن درز کاملا محو می شود.

در کوارتز عمل درزگیری نسبتا مشکل است و به مهارت نصاب وابسته است.

نصاب کوارتز باید نقشه برداری را طوری انجام درهد که درزها در نقاط کور آشپزخانه قرار گیرند و تا 50 درصد درزها به این طریق محو می شوند.

در کوارتز اگر برش ها توسط دستگاه های پیشرفته صورت پذیرد و بصورت فارسی بر شوند، عدم وجود درز در کوارتز امکان پذیر است در غیر اینصورت درز نمایان است. پس یک تفاوت کورین و کوارتز در پوشاندن درزها هست.

مهم ترین عامل در تحمل وزن کانتر یا رویه ، زیرسازی است.

عامل تحمل وزن در مقایسه کورین و کوارتز به زیرسازی که کابینت کار انجام می دهد وابستگی زیادی دارد.

در کورین برای تحمل بیشتر از زیرسازی و حتی  آهن کشی استفاده می کنند.

سنگ کوارتز بدلیل وزن بالا و عدم امکان ترمیم در محل، ترمیم دشواری دارد.

ولی در کل سنگ کوارتز کمتر دچار خط و شکستگی می شود.

خش پذیری در هر نوع سنگی وجود دارد و خش پذیری یک سنگ بستگی به عمق و ضخامت خش دارد.

برای سنگ کورین در محل هایی که سایش اجسام سخت اتفاق می افتد بهتر است استفاده نشود. ولی خطوط کورین با یک ساب ساده ، اصلاح  و مانند روز اول می شود .

ساب پذیری در سنگ کوارتز به دلیل استحکام بالای ذاتی سنگ کمی دشوار است. و احتیاج به ابزارهای پیشرفته و ماشین آلات خاص دارد.

هر دو سنگ کورین و کوارتز بدلیل مصنوعی بودن تنوع رنگ و طرح بالایی دارند.

در تولیدات داخل ، تنوع بیشتری نسبت به محصولات خارجی وجود دارد زیرا با سفارش شما آن رنگ تولید می شود.

اگر در پروژه شما نیاز به خدمات حکاکی و CNC باشد ، کورین بدلیل ساختار مولکولی نرم تر ، مناسب تر است.
ولی کوارتز تنها ماشین آلات و تیغه های پیشرفته نیاز دارد.

ابعاد اسلب خام کوارتز حدود دوبرابر کورین است.

در کورین از چسب و کنار هم درز کردن برای بزرگتر کردن اسلب استفاده می شود.